Nem sempre quando falamos em Indústria 4.0 as pessoas entendem o impacto que essa tendência tem para o mercado. Por isso, é preciso lembrar que já passamos por três outras revoluções industriais que transformaram para sempre esse mercado.

Assim como aconteceu na 1ª Revolução Industrial (1780), com a chegada das primeiras máquinas, e com o motor à combustão interna (1870) e a computação (a partir de 1970), o cenário industrial moderno é marcado por tecnologias disruptivas.

Quando falamos em disrupção, estamos tratando de ferramentas que alteram permanentemente a forma como executamos uma determinada tarefa. A chegada das máquinas na revolução de 1970 foi o primeiro passo para a inovação e já não era possível regredir para antes delas. E isso nem faria sentido, certo? 

As inovações surgem de alguma necessidade, buscando melhorar o trabalho. Sendo assim, ignorar essas oportunidades significa ser deixado para trás, perdendo a oportunidade de alcançar um outro nível de qualidade.

Mas o que a Indústria 4.0 representa na prática? O que as empresas estão fazendo para se adequar a ela e explorar o máximo de possibilidades? É sobre isso que vamos falar aqui. Continue acompanhando se você deseja saber!

Contextualizando a Indústria 4.0

Vamos recapitular um pouco esse conceito, primeiramente. Indústria 4.0 é um termo que começou a ser discutido lá em 2011 e podemos dizer que está intimamente ligado ao processo de transformação digital.

Conforme tecnologias inovadoras foram emergindo (Inteligência Artificial, machine learning, Big Data, cloud computing, etc), diferentes mercados as incorporaram em seu modelo de negócio. 

A indústria, é claro, não ficou de fora. Principalmente porque esse é um setor que trabalha com muitas variáveis e exige precisão em suas operações, detalhes que tornam desafiadora a gestão humana. 

A Indústria 4.0 é o salto tecnológico da indústria, que com dispositivos inteligentes consegue integrar setores, automatizar processos complexos e garantir a alta performance. E isso não significa que apenas o lado operacional é beneficiado, pois vai muito além: a estratégia industrial está alcançando um novo patamar graças à essas soluções digitais.

O que o mercado está fazendo com tudo isso

Nem mesmo a melhor tecnologia pode trazer bons resultados se for utilizada de maneira incorreta. Não basta achar que investir nas melhores máquinas, mais modernas e caras, é a solução de que você precisa. 

Estamos falando de personalização, estratégia, estudo de cenário interno e ações direcionadas. Sendo assim, como o mercado está agindo para aproveitar da melhor forma as tecnologias que mencionamos antes? Vejamos:

Dando fim ao papel e ao armazenamento local

Documentos impressos em pastas? Arquivos armazenados em disco local? Isso tudo já se provou muito ineficiente e pouco seguro. A indústria que armazena seus dados dessa forma é operacionalmente lenta e com baixo nível de segurança da informação. 

A tecnologia de cloud computing (ou armazenamento em nuvem) faz com que tudo esteja acessível para todos que precisam dela, além de contar com um reforço de proteção ao patrimônio informacional do negócio.  

Integrando e otimizando setores

Logística e cadeia de suprimentos precisam ter uma boa performance. As indústrias estão investindo na conexão desses processos para que elas se ajustem quando novas informações forem apresentadas.

Por exemplo, quando há atraso em alguma remessa, o sistema integrado poderá alterar as prioridades de produção, tudo de forma automática e ágil.

Automatizando processos

O uso de máquinas em substituição à força humana é muito positivo em caso de tarefas repetitivas e que precisam ser executadas rapidamente. Por essa razão, os robôs inteligentes já estão sendo parte dessa nova realidade. 

Desde a escolha dos produtos no depósito até o preparo para o envio, os robôs autônomos movimentam as mercadorias e oferecem um suporte rápido e seguro, reduzindo custos e também protegendo os colaboradores de possíveis acidentes. 

Outro exemplo é a manutenção preditiva. Com máquinas mais inteligentes, a gestão pode ser avisada caso alguma funcionalidade não esteja em conformidade com o esperado e precise de correção. 

Assim, toda a indústria pode se programar melhor para esses reparos, sem correr o risco de viver uma urgência e precisar pausar toda a linha de produção por várias horas.

Analisando dados

As soluções em Big Data fornecem informações importantes sobre o funcionamento da indústria e facilitam correções, melhorias e elaboração de novas estratégias. Softwares ERPs, por exemplo, são capazes de coletar, armazenar e organizar dados provindos de diversas fontes.

Assim, a fábrica consegue agilizar  o preenchimento de formulários e transformar dados sem aproveitamento em informações gerenciais fundamentais para a tomada de decisão.

E você, quer aproveitar as oportunidades da Indústria 4.0 assim como o mercado está fazendo? Comece conferindo as 7 vantagens de implantar um software ERP na sua indústria.